無損檢測成為檢測行業(yè)發(fā)展航標(biāo)
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- 發(fā)布時(shí)間:2021-05-25 20:40
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【概要描述】? ? ? 無損檢測已成為檢測行業(yè)的發(fā)展方向。工業(yè)CT作為一種實(shí)用的無損檢測技術(shù),已廣泛應(yīng)用于航空、半導(dǎo)體、汽車、機(jī)械、高鐵、考古等領(lǐng)域。它能準(zhǔn)確地檢測出工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),且無損傷。 ? ? ? 工業(yè)CT是從CT圖像中找出工件的缺陷,并獲得最準(zhǔn)確的缺陷信息。你知道的許多CT技術(shù)都是醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的CT技術(shù)。事實(shí)上,CT的應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)展到工業(yè)測量行業(yè)。 什么是工業(yè)CT? ? ? ? 工業(yè)CT是一種工業(yè)CT斷層成像技術(shù),它能以二維或三維圖像的形式清晰、準(zhǔn)確、直觀地顯示被測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、成分、材料和缺陷,對(duì)被測物體無損傷。工業(yè)CT的基本原理是基于被測物體對(duì)輻射的衰減和吸收特性,這與物質(zhì)對(duì)輻射的吸收能力和性質(zhì)有關(guān)。因此,探測器可以顯示被探測物體內(nèi)放射性核素或其他放射源發(fā)射的具有一定能量和強(qiáng)度的X射線的衰減規(guī)律和分布,獲取物體內(nèi)部的詳細(xì)信息,最后通過計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)以圖像的形式顯示出來。 ? ? ? 工業(yè)CT的優(yōu)點(diǎn)是什么? (1)精確的定位使圖像更容易識(shí)別,傳統(tǒng)的射線檢測技術(shù)主要是將三維物體投影到二維平面上,容易造成圖像信息的疊加。如果要獲取圖像上的信息,沒有經(jīng)驗(yàn),很難準(zhǔn)確定位和定量測量目標(biāo)。工業(yè)CT檢測工件時(shí),可以給出二維或三維圖像。待測目標(biāo)不受周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋,得到的圖像很容易識(shí)別。直接從圖像中獲取目標(biāo)特征的具體空間位置、形狀和尺寸信息。 (2)高密度分辨能力/工業(yè)CT具有優(yōu)異的密度分辨能力,高質(zhì)量的CT圖像密度分辨力可達(dá)0.3%,比常規(guī)無損檢測技術(shù)至少高一個(gè)數(shù)量級(jí)。 (3)高動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍/高性能探測器的工業(yè)CT動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍大于106,遠(yuǎn)高于膠片和像增強(qiáng)器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍。 (4)由于工業(yè)CT圖像直觀,圖像的灰度值與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、成分和密度等特征相對(duì)應(yīng),不僅可以得到缺陷的形狀、位置和尺寸,而且可以確定缺陷的性質(zhì),便于存儲(chǔ)、傳輸、分析和處理缺陷通過結(jié)合密度分析技術(shù),使長期困擾無損檢測人員的缺陷空洞化,有更直接的方法來解決這些問題。 ? ? ? 工業(yè)CT的應(yīng)用 (1)檢測工件中的氣孔、裂紋等缺陷。由于復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)局限性,傳統(tǒng)的射線或超聲檢測方法無法檢測出某些零件的缺陷。 (2)焊接質(zhì)量診斷。 (3)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裝配條件的檢測 從工業(yè)CT效果的角度,可以清楚地發(fā)現(xiàn)中藥片狀物體的結(jié)構(gòu)存在碎片,內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以通過三個(gè)方向觀察,更加直觀、清晰,并能在3D內(nèi)準(zhǔn)確定位缺陷位置。 此外,工業(yè)CT還可以表征缺陷的密度分布,提供更好的測量方案。工業(yè)CT測量技術(shù)已成為解決復(fù)雜、疑難質(zhì)量問題的有效手段。它適用于大多數(shù)材料和尺寸的檢測任務(wù),與塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機(jī)械、科研檢測等領(lǐng)域的檢測需求無縫對(duì)接。 ? ? ? 近年來,工業(yè)CT以其強(qiáng)大的檢測技術(shù)和逐漸廣泛的應(yīng)用范圍,被稱為未來測量技術(shù)的發(fā)展趨勢。數(shù)據(jù)顯示,2018年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到12.9億元,預(yù)計(jì)2021年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到16.3億元。
無損檢測成為檢測行業(yè)發(fā)展航標(biāo)
【概要描述】? ? ? 無損檢測已成為檢測行業(yè)的發(fā)展方向。工業(yè)CT作為一種實(shí)用的無損檢測技術(shù),已廣泛應(yīng)用于航空、半導(dǎo)體、汽車、機(jī)械、高鐵、考古等領(lǐng)域。它能準(zhǔn)確地檢測出工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),且無損傷。
? ? ? 工業(yè)CT是從CT圖像中找出工件的缺陷,并獲得最準(zhǔn)確的缺陷信息。你知道的許多CT技術(shù)都是醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的CT技術(shù)。事實(shí)上,CT的應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)展到工業(yè)測量行業(yè)。
什么是工業(yè)CT?
? ? ? 工業(yè)CT是一種工業(yè)CT斷層成像技術(shù),它能以二維或三維圖像的形式清晰、準(zhǔn)確、直觀地顯示被測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、成分、材料和缺陷,對(duì)被測物體無損傷。工業(yè)CT的基本原理是基于被測物體對(duì)輻射的衰減和吸收特性,這與物質(zhì)對(duì)輻射的吸收能力和性質(zhì)有關(guān)。因此,探測器可以顯示被探測物體內(nèi)放射性核素或其他放射源發(fā)射的具有一定能量和強(qiáng)度的X射線的衰減規(guī)律和分布,獲取物體內(nèi)部的詳細(xì)信息,最后通過計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)以圖像的形式顯示出來。
? ? ? 工業(yè)CT的優(yōu)點(diǎn)是什么?
(1)精確的定位使圖像更容易識(shí)別,傳統(tǒng)的射線檢測技術(shù)主要是將三維物體投影到二維平面上,容易造成圖像信息的疊加。如果要獲取圖像上的信息,沒有經(jīng)驗(yàn),很難準(zhǔn)確定位和定量測量目標(biāo)。工業(yè)CT檢測工件時(shí),可以給出二維或三維圖像。待測目標(biāo)不受周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋,得到的圖像很容易識(shí)別。直接從圖像中獲取目標(biāo)特征的具體空間位置、形狀和尺寸信息。
(2)高密度分辨能力/工業(yè)CT具有優(yōu)異的密度分辨能力,高質(zhì)量的CT圖像密度分辨力可達(dá)0.3%,比常規(guī)無損檢測技術(shù)至少高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
(3)高動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍/高性能探測器的工業(yè)CT動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍大于106,遠(yuǎn)高于膠片和像增強(qiáng)器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍。
(4)由于工業(yè)CT圖像直觀,圖像的灰度值與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、成分和密度等特征相對(duì)應(yīng),不僅可以得到缺陷的形狀、位置和尺寸,而且可以確定缺陷的性質(zhì),便于存儲(chǔ)、傳輸、分析和處理缺陷通過結(jié)合密度分析技術(shù),使長期困擾無損檢測人員的缺陷空洞化,有更直接的方法來解決這些問題。
? ? ? 工業(yè)CT的應(yīng)用
(1)檢測工件中的氣孔、裂紋等缺陷。由于復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)局限性,傳統(tǒng)的射線或超聲檢測方法無法檢測出某些零件的缺陷。
(2)焊接質(zhì)量診斷。
(3)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裝配條件的檢測
從工業(yè)CT效果的角度,可以清楚地發(fā)現(xiàn)中藥片狀物體的結(jié)構(gòu)存在碎片,內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以通過三個(gè)方向觀察,更加直觀、清晰,并能在3D內(nèi)準(zhǔn)確定位缺陷位置。
此外,工業(yè)CT還可以表征缺陷的密度分布,提供更好的測量方案。工業(yè)CT測量技術(shù)已成為解決復(fù)雜、疑難質(zhì)量問題的有效手段。它適用于大多數(shù)材料和尺寸的檢測任務(wù),與塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機(jī)械、科研檢測等領(lǐng)域的檢測需求無縫對(duì)接。
? ? ? 近年來,工業(yè)CT以其強(qiáng)大的檢測技術(shù)和逐漸廣泛的應(yīng)用范圍,被稱為未來測量技術(shù)的發(fā)展趨勢。數(shù)據(jù)顯示,2018年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到12.9億元,預(yù)計(jì)2021年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到16.3億元。
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無損檢測已成為檢測行業(yè)的發(fā)展方向。工業(yè)CT作為一種實(shí)用的無損檢測技術(shù),已廣泛應(yīng)用于航空、半導(dǎo)體、汽車、機(jī)械、高鐵、考古等領(lǐng)域。它能準(zhǔn)確地檢測出工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),且無損傷。
工業(yè)CT是從CT圖像中找出工件的缺陷,并獲得最準(zhǔn)確的缺陷信息。你知道的許多CT技術(shù)都是醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的CT技術(shù)。事實(shí)上,CT的應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)展到工業(yè)測量行業(yè)。
什么是工業(yè)CT?
工業(yè)CT是一種工業(yè)CT斷層成像技術(shù),它能以二維或三維圖像的形式清晰、準(zhǔn)確、直觀地顯示被測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、成分、材料和缺陷,對(duì)被測物體無損傷。工業(yè)CT的基本原理是基于被測物體對(duì)輻射的衰減和吸收特性,這與物質(zhì)對(duì)輻射的吸收能力和性質(zhì)有關(guān)。因此,探測器可以顯示被探測物體內(nèi)放射性核素或其他放射源發(fā)射的具有一定能量和強(qiáng)度的X射線的衰減規(guī)律和分布,獲取物體內(nèi)部的詳細(xì)信息,最后通過計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)以圖像的形式顯示出來。
工業(yè)CT的優(yōu)點(diǎn)是什么?
(1)精確的定位使圖像更容易識(shí)別,傳統(tǒng)的射線檢測技術(shù)主要是將三維物體投影到二維平面上,容易造成圖像信息的疊加。如果要獲取圖像上的信息,沒有經(jīng)驗(yàn),很難準(zhǔn)確定位和定量測量目標(biāo)。工業(yè)CT檢測工件時(shí),可以給出二維或三維圖像。待測目標(biāo)不受周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋,得到的圖像很容易識(shí)別。直接從圖像中獲取目標(biāo)特征的具體空間位置、形狀和尺寸信息。
(2)高密度分辨能力/工業(yè)CT具有優(yōu)異的密度分辨能力,高質(zhì)量的CT圖像密度分辨力可達(dá)0.3%,比常規(guī)無損檢測技術(shù)至少高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
(3)高動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍/高性能探測器的工業(yè)CT動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍大于106,遠(yuǎn)高于膠片和像增強(qiáng)器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍。
(4)由于工業(yè)CT圖像直觀,圖像的灰度值與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、成分和密度等特征相對(duì)應(yīng),不僅可以得到缺陷的形狀、位置和尺寸,而且可以確定缺陷的性質(zhì),便于存儲(chǔ)、傳輸、分析和處理缺陷通過結(jié)合密度分析技術(shù),使長期困擾無損檢測人員的缺陷空洞化,有更直接的方法來解決這些問題。
工業(yè)CT的應(yīng)用
(1)檢測工件中的氣孔、裂紋等缺陷。由于復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)局限性,傳統(tǒng)的射線或超聲檢測方法無法檢測出某些零件的缺陷。
(2)焊接質(zhì)量診斷。
(3)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裝配條件的檢測
從工業(yè)CT效果的角度,可以清楚地發(fā)現(xiàn)中藥片狀物體的結(jié)構(gòu)存在碎片,內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以通過三個(gè)方向觀察,更加直觀、清晰,并能在3D內(nèi)準(zhǔn)確定位缺陷位置。
此外,工業(yè)CT還可以表征缺陷的密度分布,提供更好的測量方案。工業(yè)CT測量技術(shù)已成為解決復(fù)雜、疑難質(zhì)量問題的有效手段。它適用于大多數(shù)材料和尺寸的檢測任務(wù),與塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機(jī)械、科研檢測等領(lǐng)域的檢測需求無縫對(duì)接。
近年來,工業(yè)CT以其強(qiáng)大的檢測技術(shù)和逐漸廣泛的應(yīng)用范圍,被稱為未來測量技術(shù)的發(fā)展趨勢。數(shù)據(jù)顯示,2018年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到12.9億元,預(yù)計(jì)2021年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到16.3億元。
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